用电分析
电机消耗的电量占我国发电总量的60%以上，拖动风机和泵类等通用机械的电机用电量占全国总电量的1/3左右。电机与生产机械特性不匹配，“大马拉小车”的现象十分普遍。因此，风机、泵类电机系统有很大的节能空间。
2、节电空间

3、设计准则
◆以同步跟随为基础：依据环境、工况和负荷的变化，拖动电机的输出功率自动跟随负荷的实际需求而同步输出；
◆以安全保障为原则：不影响用电设备的安全运行，不影响生产设备的使用效果，不影响相关系统的工艺要求；
◆以控制技术为手段：利用联达自行研发的节能装置，根据不同的用电设备和工艺标准，采用不同的控制技术；
◆以客户需求为目标：根据设备的运行参数、工艺的标准和客户的需求，为客户提供个性化和标准化的产品设计。

4、核心技术
“跟随负荷同步”理论：指拖动电机的负荷是随工作条件、环境、工况、工艺标准和要求的不同而变化的，而拖动电机的输出功率是基本恒定不变的，通过联达节能技术使拖动电机的输出功率跟随负荷的变化同步输出。实现“负荷同步跟随、功率按需输出”，达到最佳节电效果。
建立模型：根据变流量系统的运行特性和流体力学的相似定律，以公司独创的“跟随负荷同步”理论为主导设计思想，建立了变流量系统的数学模型。通过对系统相关参数的采集和处理，并与系统的实际需求值对比，使被控对象的输出和所需的负荷相匹配。

5、技术特点 ◆ 多参量数据采集：单变量单点控制技术发展为单变量多点控制技术、多变量单点控制技术和多变量多点控制技术，在保证设备安全和工艺标准控制的基础上调节节能；
◆ 控制技术：单台设备独立运行、多台间切换运行和同台的转换运行，实现一台多用，减少用户投资。利用循环控制、脉冲控制、休眠控制、时钟控制、同频控制、整体控制和远端控制等多种控制技术，根据不同用电系统和需求进行个性化设计；
◆ 保护功能：包括多控点互锁技术、空载检测保护技术、备泵自动启动技术、系统融入技术、旁路保护功能、抗电磁干扰措施、谐波抑制和自动报警等多种保护功能；
◆ 稳态功能：采用多参量智能模糊控制，在系统出现外来扰动（如负荷变化）时，能自适应地调整系统运行参数及过渡过程参数，自动跟踪负荷变化，优化运行状态；
◆ 节电率高：节电率可达30%-60%，投资回收期短。