蒸汽是工业企业主要的能源品种，具有热值高、用量大，热损耗多的特点，目前许多企业存在着高能低用，低能弃用（冷凝水直接排放）的现象，由于管网蒸汽压力过高，末端用户均采用减压阀进行降压后使用，降压导致了热能损耗，同时由于疏水阀汽水分离效果较差，在排放冷凝水的同时，也排放低压蒸汽造成蒸汽热能损失，更有许多企业直接排放冷凝水（温度一般70～95℃），热能损耗更为严重。为此，蒸汽节能的重点技术—梯级利用，实行高能高用，低能低用，合理使用蒸汽的全过程热源，提高蒸汽热能使用效率。

蒸汽梯级利用策略

高效利用减压热能技术解决方案—差压发电
差压发电就是利用蒸汽用户使用减压阀将饱和蒸汽转换为过热蒸汽使用时造成的压力热值损失用于发电的一种节能技术。通过差压发电的应用，不但可以在完成调温降压的同时把压差能转换为电能，而且对生产工艺蒸汽用量的影响微乎其微，是一种高效的热能利用技术项目。
（1）差压发电技术原理
管网蒸汽输入企业后，通过容积螺杆发电机进行降温减压后，输出符合工艺要求的过热蒸汽，在降温减压的同时，利用蒸汽压力推动容积螺杆发电机运转，并把机械能转换为电能直接输入电网。

（2）技术特点
A、适应性广；能适应过热蒸汽、饱和蒸汽、汽水两相流体和热水(包括高盐分热水)工质等；
B、无级调速；转速一般设计为（1500~3000）r/min，相比同功率汽轮机，有较高的内效率，一般在65%以上；
C、输出蒸汽压力稳定；通过调节设备速度可高精度控制蒸汽的输出压力和温度。D、操作方便，运行维护简单，而且具有除垢自洁能力，大修周期长；
E、起动不需要盘车、暖机。噪音低、平稳、安全、可靠，全自动无人值守运行；

高效利用排放蒸汽技术解决方案—二次蒸汽热能回收技术
二次蒸汽热回收技术利用高压蒸汽与低压蒸汽或高温冷凝水的压差通过闪蒸的方式提高低压蒸汽或高温冷凝水的压力和温度，形成可直接用于生产的蒸汽，通过闪蒸方式回收低温蒸汽或高温冷凝水的热值。
（1）二次蒸汽热能回收工作原理
借助高压蒸汽（驱动蒸汽）喷射产生的高速气流将低压蒸汽或凝结水闪蒸汽压力和温度提高，从而使低压蒸汽的压力和温度提高到生产工艺要求，使排出回收的二次蒸汽得到循环再利用，达到节能的目的。

（2）系统特点
●充分利用蒸汽系统的压力差和汽水密度差的物理现象进行系统运行，不需要驱动动力源。
●系统具有完整的数据采集功能；本系统采用温度传感器、压力传感器、涡街流量计等模拟量和数字量的采集器，实时传输系统的运行状态和各项技术参数。提高了系统的控制精度和实时性。
●系统具有完善的保护功能和报警功能，提高了系统的安全性能。
●可回收二次蒸汽为蒸汽用量的5～10%以上。

>> 技术背景
    在工业企业生产过程中，在一个生产厂或车间中存在着大量各种参数的蒸汽、热水、冷水，而且有些工序是需要利用蒸汽加热的，有些工序是放热需要冷却的。常规的阀门节流减压造成了能量的无效贬值，使高品位（压力）的蒸汽在没有对外做功的情况下转化为低品位（压力）的蒸汽，造成用能质量上的浪费。蒸汽或供热系统中产生的二次蒸发气（或副产蒸汽）以及疏水系统产生的泄漏蒸汽，通常直接对空排放，或者没有进行合理的回收利用，造成用能数量上的浪费。

>> 技术优势
    我公司通过利用热平衡、力平衡和能级平衡理论，采用在系统能量集成方式，对用能系统进行动态特性分析，利用公司先进的喷射技术，为客户提供能量系统优化方案。利用新型的蒸汽喷射器供热系统替代常规的阀门节流减压供热系统，使蒸汽中的能量在品位和数量上都能够得到充分合理的使用。通过用高压蒸汽能量回收放散的低压蒸汽、对低压蒸汽升压、提高低压蒸汽的压力凝结水及闪蒸汽回收来回收高温凝结水及代替原有的阀门节流减压等技术的应用，实现满足工程波动特性的节能系统，实现热力系统用汽数量上和质量上的平衡。

>> 技术特点
1、优化工业生产用热网络，实现热力系统在用汽数量上和质量上的平衡。
2、实现能源梯级利用、实现废热资源化，提高能源利用率。
3、降低单位产品能耗、废水废汽排放少、环境污染小
4、系统装置无转动部件，运行可靠、使用寿命长。
5、系统自动化程度高，可实现根据系统要求设定参数等功能
6、节能效果显著，同时保证输出蒸汽压力、温度稳定。

>> 应用领域
    建材、石化、热电、印染、造纸、纺织、化工、食品、冶金等行业的蒸汽减温减压、凝结水闪蒸回收、各种低压蒸汽升压利用项目。