节能分析

目前污泥处理都是采用厢式压滤机进行污泥脱水，通过厢式脱水后的污泥，不但含水率超过65%以上，无法达到焚烧、制砖等无害化处理的要求，而且污泥脱水压滤时间长、产量低、能耗高。我们在厢式压滤机的基础上，通过技术创新研发了自动压榨机，不但脱水污泥的含水率低于50%，完全满足了焚烧、制砖等无害化处理的要求，而且污泥脱水时间短、产量高、能耗低，具有较高的技术推广价值。
 

 

（2）高效污泥深度处理节能原理

●厢式压滤机工作原理：污泥处理时，有污泥泵把待处理污泥输送到压滤厢内，压滤厢低部的过滤网把污泥留在上部，把水挤入下部流出，并通过连续不断地污泥输送增加过滤压力，增加脱水挤出能力。

●自动压榨机工作原理：污泥处理时，有污泥泵把待处理污泥输送到框式压滤机内，污泥输送满框后，污泥泵停机，启动液压系统，通过液压油缸侧向对压滤框内的污泥进行挤压，使污泥完全脱水。由于把过滤脱水改为挤压脱水，使工作效率大幅度，污泥处理能力大幅度提高，大大地节约了单位污泥处理能耗。

（3）二种污泥处理方法的性能对比
热管排风余热（冷）回收

一、 热管的工作原理及构造

热管是蒸发—冷凝型的换热设备，靠工质在管内的状态变化实现热量的传输，当热管一端受热时管内工质汽化，汽化后蒸汽向另一端流动，遇冷凝结向散热区放出潜热，冷凝液籍毛细力或重力的作用回流，继续受热汽化，这样往复循环将大量的热量从加热区传递到散热区。热量传递是通过工质的相变进行的。

由于热管两端的冷热流体是完全隔绝的，因此不会出现任何泄漏。换句话说，热管在其中起的作用是传热不传质。

当冷热流体相距较远或流体管路庞大时（冷热流体具有一定高度差并且冷流体在上）一般采用分离式热管传热。

动力分离热管：

当热源在上、冷源在下时，必须在分离热管的基础上增加热管介质循环动力（屏蔽泵），因此可以称为动力分离热管。如右图所示：